Это руководство помогает специалистам сельского хозяйства решать наиболее распространенные проблемы с системами капельного орошения. В нем основное внимание уделяется проблемам установки и настройки, которые могут повлиять на производительность и срок службы системы. Мы рассмотрим ключевые области, которые вам необходимо освоить для достижения успеха в работе:
• Проверка системы перед-установкой и подготовка материалов.
• Поиск и исправление типичных ошибок при установке.
• Краткое руководство по диагностике для выездных технических специалистов.
Большинство проблем с системами капельного орошения можно предотвратить еще до того, как вы уложите первый дюйм ленты. В этом разделе приведен обязательный контрольный список перед-работой. Эти шаги гарантируют успешную установку. Они экономят время, ресурсы и труд, избегая типичных ошибок.
⒈ Почему засоряется капельная лента? Начните с анализа источника воды
Сначала вы должны проверить качество воды. Этот тест показывает концентрацию песка, ила, глины и биологических загрязнений, таких как водоросли или бактерии. Результаты подскажут вам, какая именно фильтрация вам нужна.
На основе этого анализа спроектируйте и установите двух-систему фильтрации. Этот шаг не является обязательным для обеспечения долгосрочной-работы системы.
Выбирайте первичную фильтрацию, например песчаные фильтры или гидроциклонные фильтры, для источников воды с большим количеством осадков. Для вторичной фильтрации обычно используются сетчатые или дисковые фильтры. Размер сетки должен соответствовать требованиям к вашей капельной ленте. Стандартная плотность составляет 120–150 меш (130–100 микрон), если производитель ленты не указывает иное.
⒉ Как уклон поля влияет на капельное орошение
Обследуйте свое поле, чтобы определить уклоны склонов и изменения высоты. Эти данные необходимы для проектирования единой системы орошения.
На полях с уклоном более 5% прокладывайте капельную ленту по естественным контурам местности. Проведение отводов вверх или вниз по крутым склонам приводит к серьезным перепадам давления и неравномерному распределению воды.
Разделите систему на отдельные зоны орошения или блоки. Каждая зона со значительным перепадом высот нуждается в собственном регуляторе давления. Это обеспечивает постоянное рабочее давление во всех отводах этого блока.
Длина патрубков (подмагистралей) должна быть менее 80 метров на ровной или почти ровной местности, чтобы поддерживать однородность давления. Уменьшите эту длину на наклонной местности, чтобы компенсировать изменения давления,-вызываемые высотой.
⒊ Контрольный список установки капельной ленты: что проверить перед началом работы
Капельные ленты: Проверьте каждый рулон на наличие повреждений при транспортировке, порезов или производственных дефектов.
Укладочное оборудование:Укладочный башмак или направляющая на механических монтажных устройствах должны быть идеально гладкими. На ней не должно быть острых краев, заусенцев, ржавчины и засохшей грязи, которые могут повредить ленту.
Фитинги и соединители:Убедитесь, что все разъемы, втулки, муфты и торцевые заглушки имеют правильный размер и тип для вашей капельной ленты.
Инструменты:Убедитесь, что все необходимые инструменты находятся под рукой и работают правильно. Сюда входят специализированные дыроколы, труборезы и манометры. Тупой дырокол создает плохую герметичность.
УчитьсяСИНОАФитинги и соединители для капельного орошения:
Шаровые краны из ПВХ
Шаровой кран с одинарным штуцером, шаровой кран с двойным штуцером, шаровой кран для ирригации из ПВХ-U
Фитинги для капельного орошения с колючками из ПП
Резьбовые адаптеры с зазубринами
Соединения капельной ленты
Муфты, заглушки, отводы, колена, тройники с резиновыми кольцами
Капельная лента, полиэтиленовая труба, стопорная гайка клапана
Отводящий мини-клапан (PP POM), наружная резьба мини-клапана (PP POM)
Соединитель трубки капельного орошения с клапаном
Муфта мини-клапана (ПОМ), Отводящий мини-клапан (ПОМ), Мини-клапан с колючкой для ленты (ПП)
Концевая заглушка и крючок для капельной ленты
Заглушка (Pom), Заглушка с прокладкой, Заглушка внутренняя, Отвод шланга Layflat с заглушкой
Часть I. Проблемы и решения капельного орошения: как исправить распространенные ошибки при установке
В этом разделе вы узнаете, как устранять неисправности систем капельного орошения, как устранять проблемы с капельной лентой в поле и как предотвращать сбои до того, как они повлияют на урожайность. Следование этим проверенным методам позволит вам быстро выявить проблемы и применить правильные решения капельного орошения.
Проблема 1: Засорение эмиттера
- Внедрите модель «двух-ступенчатой фильтрации плюс периодическая промывка», чтобы предотвратить засорение эмиттера. Установите на головное устройство первичный песочный фильтр, а затем вторичный дисковый фильтр. Размер ячеек вторичного фильтра должен составлять 120–150 меш или соответствовать указаниям производителя ленты.
- Перед первой подачей давления в систему после установки тщательно промойте все основные, подмагистральные и отводные трубопроводы на высокой скорости. Это удаляет почву, стружку ПВХ и другой мусор, попавший во время строительства.
Проблема 2: Плохая однородность
- На местности с уклоном более 5 градусов прокладывайте капельные ленты по контурным линиям. Зонируйте систему с помощью эмиттеров-компенсации давления (ПК) или регуляторов давления-для конкретной зоны. Это сводит на нет влияние высоты на давление воды.
- Строго контролируйте длину подмагистрали, чтобы она не превышала 80 метров на ровной поверхности. При наклонных или сложных планировках могут потребоваться более короткие участки для поддержания однородности давления. Отклонение от этого значения приводит к недостаточному-поливу на дальних концах линий.
Проблема 3: Физический урон
- Перед любой механической операцией по укладке проверьте направляющую трубки укладочного оборудования. Убедитесь, что он гладкий и на нем нет острых предметов, ржавчины или затвердевшего мусора, которые могут привести к повреждению.
- На полях, где известны проблемы с насекомыми или грызунами, используйте капельную ленту с более толстыми стенками. Ленты с толщиной стенок более 15 мил (0,38 мм) обладают значительно большей стойкостью. Возможно, вам придется совместить это с соответствующими обработками почвы.
- Во время установки не подвергайте ленту чрезмерному натяжению, истиранию или резанию. Лента должна свободно разматываться, не допуская ее перетаскивания по острым камням, стерне или другим опасностям на поле.
Проблема 4: несоосность и перекручивание
- Индикаторная линия капельной ленты, например цветная полоса, во время укладки должна быть направлена строго вверх. Это гарантирует правильную ориентацию эмиттеров для подачи воды вниз, в профиль почвы.
- Во время установки сохраняйте умеренное и постоянное натяжение ленты. Слишком сильное натяжение может растянуть ленту и изменить скорость потока. Недостаточное натяжение допускает скручивание и складывание. Выровняйте выпускные отверстия эмиттеров на расстоянии 5–8 см от корневой кроны растения для точной подачи воды.
- Укладывайте ленту с небольшим постоянным натяжением, чтобы она оставалась прямой, но не растягивайте ее сильно. Оставьте примерно 1,5-2 метра провиса на концах каждого ряда. Это компенсирует тепловое расширение и сжатие при изменении температуры, предотвращая вытягивание ленты из фитингов или раскалывание.
Проблема 5: Проблемы недр
- При использовании подземного капельного орошения (SDI) не уплотняйте слишком сильно почву, уложенную поверх ленты, движением тяжелой техники. Чрезмерное уплотнение ограничивает движение воды и повреждает ленту. Подайте давление в систему как можно скорее после захоронения.
- Установите клапаны сброса воздуха/вакуума во всех высоких точках магистральной и ответвительной магистралей. Это предотвращает отрицательное давление и попадание почвы (всасывание-обратно) при выключении системы. Это основная причина засорения систем SDI.
Проблема 6: сбои в конце--линии
- Запечатайте конец каждой боковой капельной ленты. Используйте специальную торцевую крышку или подходящий метод складывания-с накладкой и рукавом. Никогда не эксплуатируйте систему с открытыми концами. Это приводит к огромным потерям воды и препятствует обеспечению должного давления в линии.
- После завершения первоначальной-промывки всей системы установите, проверьте и закрепите все торцевые заглушки. Вторичная проверка-для проверки герметичности всех концов — обязательный этап контроля качества.
Проблема 7: Аномальное давление в системе
- Проведите после-визуальный осмотр всех боковых сторон после установки. Обратите внимание на перегибы, складки или сжатие колес оборудования. Немедленно устраните любые ограничения, поскольку они создают высокое локальное давление и ограничивают поток вниз по течению.
- Если показания давления на головном сооружении или в полевых условиях выходят за пределы рекомендованного производителем рабочего диапазона (обычно 8–15 фунтов на квадратный дюйм), примите меры. Проверьте и отрегулируйте главный регулятор давления и все зональные клапаны, чтобы обеспечить стабильное и правильное рабочее давление.
Проблема 8: Защита ленты под мульчей
- При использовании под-мульчированием лента не должна непосредственно касаться нижней стороны пластиковой пленки. Его необходимо закопать неглубоко (около 1-2 см) или положить поверх него тонкий сплошной слой почвы. Это предотвращает «эффект линзы», когда капли воды на мульче фокусируют солнечный свет и прожигают дыры в ленте.
Проблема 9: Соблюдение максимальной длины пробега
- Не превышайте максимальную длину пробега, указанную производителем для выбранной вами модели ленты и рабочего давления. Превышение этой длины приводит к значительному падению давления от начала до конца линии. Это приводит к серьезному недополиву-посевов на дальнем конце.
Руководство по системе капельного орошения для выездного техника
|
Наблюдаемый симптом
|
Потенциальная причина(ы)
|
Правило корректирующих действий |
|
Сухие пятна во влажной зоне
|
1. Засорение эмиттера(ов)
2. Скрученная/сложенная лента 3. Локальная потеря давления из-за перегиба или небольшой утечки. |
1. Промоем боковую; если проблема сохраняется, пораженный участок ленты необходимо заменить.
2. Необходимо пройти по линии и вручную-открутить ленту, чтобы направить полосу излучателя вверх. 3. Необходимо проверить линию на предмет физических ограничений или повреждений и при необходимости отремонтировать. |
|
Распыление/запотевание воды с ленты
|
1. Давление в системе слишком высокое.
2. Физические повреждения (прокол, порез, поедание насекомыми). |
1. Необходимо немедленно проверить давление с помощью манометра и отрегулировать регулятор давления на указанный диапазон ленты (например, 10 фунтов на квадратный дюйм).
2. Необходимо устранить повреждение с помощью специальной ремонтной муфты или вырезать и заменить. |
|
Во всей зоне низкий поток/отсутствие потока
|
1. Закрыт или неисправен зонный клапан.
2. Засорен фильтр вторичной очистки. 3. Серьезный разрыв линии в ответвительной магистрали или коллекторе. |
1. Должен проверить и включить зональный клапан вручную и с помощью электроники. 2. Необходимо выключить систему и очистить фильтрующую сетку или диски. 3. Необходимо пройти по подмагистрали, прослушать, найти признаки серьезной утечки и устранить ее. |
|
Скопление воды в конце отводов
|
1. Отсутствует или неисправна торцевая крышка.
2. Боковая часть значительно наклонена вниз. |
1. Необходимо немедленно установить или заменить торцевую крышку или концевую втулку.
2. Проверяет соответствие макета контурам; в противном случае может потребоваться-изменение маршрута или добавление линии эмиттера компенсации-давления. |
|
Почва/грязь видна внутри ленты |
1. Отрицательное давление (обратное всасывание-) при отключении.
2. Открытый или поврежденный конец лески. |
1. Необходимо установить или проверить правильность работы клапанов сброса воздуха/вакуума в верхних точках системы.
2. Необходимо убедиться, что все концы трубопроводов надежно закрыты торцевыми заглушками. |
|
Поток уменьшается вниз по бокам
|
1. Боковой участок слишком длинный для данного давления/расхода.
2. Давление на входе слишком низкое. 3. Частичная блокировка линии. |
1. Shall measure length; if it exceeds design specs (e.g., >150 м), леску необходимо укоротить или подать из центра.
2. Необходимо проверить давление на отборе подмагистрали и при необходимости отрегулировать регулятор. 3. Должен выполнить высокоскоростную-промывку конкретного бокового ствола. |
|
Утечки во впускных патрубках
|
1. Неправильный размер дырокола или тупой инструмент.
2. Втулка установлена неправильно. 3. Фитинг вставлен или затянут не полностью. |
1. Для фитинга необходимо использовать пробойник, указанный производителем-. Замените секцию соединительной магистрали, если размер отверстия слишком велик.
2. Снимите и-установите втулку на место, убедившись, что она чистая и смазанная. 3. Необходимо-вставлять фитинг повторно до щелчка или полной фиксации. |
Часть II: Как установить систему капельного орошения
Правильная установка ленты капельного орошения — наиболее эффективный способ избежать распространенных проблем, таких как засорение ленты капельного орошения, протекание капельных линий, неравномерное распределение воды и проблемы с давлением. Следуя этому процессу, вы можете значительно сократить расходы на обслуживание капельной ленты.
Шаг 1: Основная линия и подглавная линия
Размещайте основные и подмагистральные линии точно в соответствии с предварительно-утвержденным планом проектирования.
Выполните все соединения труб, используя соответствующие фитинги и, при необходимости, клей на растворителе или ленту для резьбового герметика. Прежде чем подавать давление, дайте соединениям затвердеть в течение времени, рекомендованного производителем.
Тщательно промойте всю магистраль и подмагистральную сеть проточной-водой. Сделайте это перед подключением капельных лент. Откройте все клапанные коробки и торцевые крышки на магистралях, чтобы удалить мусор из конструкции.
Шаг 2: Боковая установка
Подсоедините капельную ленту к дополнительной магистрали, используя соответствующие съемные фитинги и втулки. Дырокол, используемый для установки втулки, должен создавать чистое отверстие правильного- размера, не повреждая при этом стенку трубы. Это предотвращает будущие утечки.
Положите ленту индикаторной полосой излучателя вверх. Применяйте мягкое и постоянное натяжение к ленте во время ее разматывания механически или вручную. Избегайте чрезмерного усилия натяжения, которое может повредить ленту.
Закрепите конец каждой боковой лески соответствующей заглушкой или муфтой только после промывки лески. Не запечатывайте линии перед промывкой.
Шаг 3: Ввод в эксплуатацию и промывка
Открыв все боковые концы, начните подавать давление в систему по одной зоне за раз. Это обеспечивает контролируемую промывку, которая выталкивает мусор из подводящей магистрали и отводов через открытые концы.
Запускайте промывку до тех пор, пока вода, выходящая из концов самых дальних отводов, не станет совершенно чистой и свободной от видимых частиц. Это может занять несколько минут для каждой зоны.
Как только зона станет чистой, выключите насос или закройте клапан зоны. Только после этого бригады должны перемещаться по полю, чтобы надежно установить все торцевые заглушки на промываемые отводы. Повторите этот процесс для каждой зоны в системе.
Шаг 4: Испытание давлением
Повторно подайте давление в полностью собранной системе до назначенного рабочего давления. Это давление указано в проектной документации и обычно составляет от 8 до 15 фунтов на квадратный дюйм для ленточных систем.
Используйте манометр на головном устройстве, чтобы проверить выходной сигнал главного регулятора. Кроме того, используйте ручной манометр или стационарно установленный манометр на конце репрезентативного отвода в каждой зоне. Показания давления должны находиться в пределах +/- 10 % от целевого давления.
Отрегулируйте главный регулятор давления или регуляторы отдельных зон по мере необходимости для достижения правильного рабочего давления. Как только давление станет стабильным и правильным, проведите окончательную-проверку всей системы. Проверьте наличие утечек во всех точках соединения и по всей длине каждой ленты.
Находясь в поискеВедущие производители капельных лент в Китае?
Среди ведущих поставщиков,СИНОАспециализируется на высокоэффективных-системах капельного орошения.
Проект капельного орошения SINOAH в Узбекистане: повышение эффективности использования воды и урожайности в сельском хозяйстве
→Подробнее
Интеллектуальное ирригационное оборудование, полный-экспорт контейнеров|SINOAH выполнила первую крупномасштабную-доставку заказа на Ближний Восток
→Подробнее
