Sinoah® — ведущая компания, специализирующаяся на технологии капельного орошения, занимающаяся производством эффективного и водосберегающего оборудования для производства труб капельного орошения. Наше оборудование использует передовые производственные технологии и изысканное мастерство, стремясь обеспечить стабильные и надежные решения для орошения для мировой сельскохозяйственной отрасли. От проектирования до производства каждая единица оборудования тщательно изготавливается для обеспечения бесперебойной и стабильной работы в процессе производства.
Одной из ключевых особенностей является наша уникальная конструкция капельного эмиттера, которая значительно улучшает антиблокировочные характеристики трубопровода, снижая риск застоя системы и обеспечивая непрерывную и стабильную работу ирригационной системы. Мы тщательно выбираем высококачественное сырье и используем передовые технологии литья под давлением, чтобы обеспечить прочность и долгосрочную стабильность труб капельного орошения. Благодаря интеллектуальным системам управления мы достигаем эффективного производства, максимально минимизируя производственные затраты и потери ресурсов. Кроме того, мы предлагаем индивидуальные услуги по настройке для адаптации спецификаций и конструкций труб капельного орошения в соответствии с потребностями различных сельскохозяйственных проектов.
Мы проводим строгий контроль качества оборудования производственной линии, чтобы гарантировать, что каждая деталь соответствует международным стандартам и требованиям клиентов. Кроме того, мы предоставляем комплексные послепродажные услуги, включая обучение, обслуживание и техническую поддержку, чтобы предлагать постоянную поддержку и гарантии нашим клиентам. Оборудование для производства труб капельного орошения Sinoah® направлено на предоставление устойчивых ирригационных решений для мирового сельского хозяйства, способствуя более эффективному использованию водных ресурсов и устойчивому развитию сельскохозяйственного производства.
Включающая в себя системы пробивки и тяги. Система пробивки объединяет устройство пробивки, устройство обнаружения и устройство визуального контроля. Ее принцип заключается в подаче трубы капельного орошения 16 мм к основанию дырокола. При обнаружении капельницы она точно пробивает отверстие, образуя выпускное отверстие для ленты капельного орошения. Точность пробивки отверстий можно наблюдать с помощью изображения, поступающего на дисплей с ультрачеткой камеры устройства визуального контроля. Стружка, образующаяся при пробивке, всасывается в резервуар для стружки. Устройство выдает сигнал об ошибке при обнаружении пропущенных отверстий и нестабильного расстояния. Как производитель сельскохозяйственных капельных труб, Sinoah уделяет первостепенное внимание точности продукции.
Спецификация
Тракторное перфорирующее устройство является одним из ключевых компонентов в линии по производству труб капельного орошения, отвечая за перфорацию отверстий в трубе капельного орошения для облегчения установки излучателей на трубопровод. Его стабильность и производительность напрямую влияют на эффективность производства и качество продукции. Поэтому выбор подходящего тракторного перфорирующего устройства и проведение эффективного обслуживания имеют решающее значение. Вот некоторые конкретные сведения о тракторном перфорирующем устройстве:
Структура и принцип работы
Тракторное перфорирующее устройство обычно состоит из тяговой системы, перфорационной системы и системы управления. Принцип его работы заключается в использовании тяговой системы для подачи трубы капельного орошения в перфорационную систему, которая затем пробивает отверстия в трубе, подготавливая ее к установке эмиттера.
Система тяги
Тяговая система в основном состоит из приводного устройства и конвейерной ленты, которая используется для транспортировки трубы капельного орошения от одной стадии производственной линии до рабочей позиции системы пробивки. Конвейерная лента обычно изготавливается из износостойких и коррозионностойких материалов для обеспечения стабильной транспортировки.
Система пробивки отверстий
Система пробивки отвечает за пробивку отверстий в трубе капельного орошения. Обычно она состоит из сверл, направляющих устройств и механизмов управления. Сверла вращаются для пробивки отверстий на поверхности трубы капельного орошения, направляющие устройства обеспечивают точность и стабильность пробивки, а механизмы управления регулируют параметры пробивки, такие как размер отверстий и расстояние между ними.
Система контроля
Система управления контролирует и регулирует работу перфорационного устройства трактора. Обычно она включает в себя электрический шкаф управления, датчики и сенсорный интерфейс. С помощью системы управления операторы могут контролировать и регулировать работу перфорационного устройства трактора в режиме реального времени, чтобы обеспечить его нормальную и стабильную работу.
Возможности автоматизации
Некоторые устройства для перфорации тракторов имеют функции автоматизации, которые автоматически регулируют параметры перфорации, такие как размер отверстий и интервал, на основе предустановленных параметров. Это повышает эффективность производства и обеспечивает постоянное качество перфорации.
Техническое обслуживание и уход
Техническое обслуживание и уход за перфорирующим устройством трактора имеют важное значение для обеспечения его долговременной стабильной работы. Регулярное техническое обслуживание включает в себя очистку и смазку конвейерной ленты, регулярный осмотр износа сверл и направляющих устройств, а также замену или ремонт по мере необходимости.
Подробная информация
| Мощность экструзии | 100-1000 кг/ч |
| Скорость экструзии | 20-100 М/мин |
| Основные материалы | ПЭ/ПП/ПВХ |
| Потребляемая мощность | 50-200 кВт |
| Давление экструзии | 5-30 МПа |
| Система контроля | ПЛК |
| Размеры | 4000*1200*1800мм |
| Масса | 1500-3000 кг |
| Вспомогательное оборудование | Система водяного охлаждения, бункер, питатель, форма |
| Эффективность производства | 300-800 M/H |
